Функциональные характеристики пожарных рукавов
Пожарный рукав представляет собой трубопровод, выполненный из гибкого и эластичного материала, который оснащён специальными головками для соединения определённых частей. Пожарный рукав осуществляет подачу воды к месту возникновения пожара. В зависимости от типа пожара применять можно разные виды рукавов: одни предназначены для эксплуатации в условиях жилых объектов, другие используются при значительном колебании температур, устойчивы к воздействию химических жидкостей и реагентов.
Всасывающие пожарные рукава
Всасывающие пожарные рукава осуществляют подвод воды от источника непосредственно к патрубку насосного агрегата. Они есть двух видов. Обычные всасывающие рукава работают напрямую от открытого или естественного водного источника.
Напорно-всасывающие рукава универсальны, поскольку позволяют производить разряжение, как от естественного источника воды, так и от трубопровода, где жидкость подаётся под большим давлением.
Диаметр у данных типов рукавов колеблется в диапазоне 75 – 200 мм при длине рукава 2 – 4 м.
Напорные рукава – выбор для экстремальных условий!
Напорные рукава осуществляют подачу воды и водных пожаротушащих растворов на значительные расстояния. Они выдерживают температуру от -40 до +40С. Некоторые виды морозостойких напорных рукавов могут подавать воду и в очень холодных климатических условиях, при -50 С. Этот вид рукавов отличается повышенной стойкостью к износу, а наличие внутреннего гидроизоляционного слоя (часто бывает, что и внешнего) позволяет использовать их в разных случаях.
Классификация пожарных рукавов
Напорные и всасывающие пожарные рукава классифицируются по нескольким видам, в зависимости от материала.
1. Гидроизоляционное покрытие может представлять собой камеру, выполненную из резины, полимерных материалов или покрытую латексированным слоем (последняя технология является инновационной, поскольку латекс наносится на внутреннюю поверхность методом ионного осаждения, после чего производится высушивание направленным потоком горячего воздуха).
2. Надёжным также является рукав, внутренней основой которого является термопластичное покрытие из поливинилхлорида, нанесённое методом экструзии. Аналогично можно использовать рукав, который покрыт изнутри полиуретаном (это осуществляется методом холодной экструзии). Такие прорезиненные рукава отлично выносят высокое давление воды.
3. Также используются рукава, изготовленные из натуральных волокон: пеньковые, джутовые, льняные. Для того, чтобы натуральные материалы максимально долго могли эксплуатироваться, их усиливают, создавая комбинированные рукава (например, льноджутовый).
4. Каркас напорного рукава изготавливается из синтетических волокон лавсана, капрона и других материалов.
Какие рукава лучше выбрать?
Конечно, большими преимуществами обладают рукава из синтетических волокон. Они отличаются повышенной эластичностью, не требуют сушки после эксплуатации, легки и могут быть использованы в самых разных климатических зонах, поскольку технические характеристики допускают большой диапазон перепада температур. Некоторые из таких рукавов устойчивы к воздействию различных агрессивных химических веществ, в том числе к едкому натру, концентрированной уксусной кислоте, нефти, бензину. Но некоторые преимущества есть и у рукавов, изготовленных из натуральных волокон.
1. К примеру, латексный пожарный рукав представляет собой трубопровод длиной 20 м, с обоих концов которого присоединены соединительные головки (полугайки). Одна полугайка присоединяется к крану объекта водоснабжения, ко второй прикрепляется пожарный ствол. Латексный пожарный рукав выдерживает давление до 1,6 МПа, может эксплуатироваться при температуре окружающей среды -40…+45 С. Срок их использования не должен превышать 5 лет.
2. Рукава, изготовленные из натуральных волокон, ограничены в применении из-за значительных потерь влаги в результате просачивания. Они склонны к гниению, а также недостаточно устойчивы к низким температурам. С другой стороны, склонность к перколяции (увлажнение наружной стенки) увеличивает их термостойкость. Это относится, к примеру, к льняным рукавам.
Что касается размеров, то пожарные рукава диаметром 51 мм устанавливаются на пожарных щитах, шкафах, в гидрантах и пожарных автомобилях, 66 мм – дополнительно в мотопомпах, 77 мм – только в пожарных машинах, 150 мм – в мобильной пожарной технике для подачи воды и пенообразователей.
Увеличение сроков эксплуатации рукавов
Перекатка (перемотка) пожарных рукавов выполняется периодически (как минимум раз в полгода). Её цель – увеличение сроков службы пожарных рукавов. Обычно это выполняется при помощи специальных приспособлений. Перекатка выполняется на новую складку или ребро.
Перед перекаткой рукава обязательно следует проверить на герметичность, после этого просушив. Сушку следует осуществлять в месте, где отсутствует действие прямых солнечных лучей.
Широкий ассортимент пожарных рукавов позволяет выбрать подходящий вариант для каждой конкретной ситуации или случая. Правильное хранение и эксплуатация рукавов сохраняет их технические характеристики, что гарантирует пожарную безопасность на любом объекте.